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    PU聚氨酯發泡生產線的種類及特點

    眾所周知,近些年聚氨酯行業飛速發展,生產聚氨酯發泡產品的設備除了聚氨酯發泡機以外,還需要用到聚氨酯發泡生產線,兩者相互配合才能夠生產出聚氨酯產品。而聚氨酯發泡生產線又分為很多種比如圓盤聚氨酯生產線,環形聚氨酯生產線,直線型聚氨酯生產線。今天Sinowa小編就主要為大家講解一下這幾種聚氨酯發泡生產線。

    一、圓盤聚氨酯生產線的特點

    圓盤聚氨酯生產線顧名思義從外觀上看就是一個圓盤式的生產線,這種生產線比環形以及直線型生產線要更加的省電節能,并且能夠節省空間,操作流程也會更加順暢。圓盤生產線可以循環式生產,循環方式為圓形循環,能夠極大的提高工作效率。

    現在市面上的新式圓盤聚氨酯生產線大多采用氣動開合模具,并且模具底板有加熱管,可以將模具加熱,也可以定制一些功能,比如搖模,模具內加熱等等。這種圓盤生產線足夠的自動化,能夠充分的減少人工作業,從而降低人工成本。而老款的大多還是手動開合模具,這樣會造成人工的浪費,并且工作效率不如新式的圓盤生產線。

    圓盤聚氨酯生產線主要用于生產聚氨酯發泡鞋墊,鞋底,汽車座椅,聚氨酯頭盔等產品。

    PU聚氨酯發泡生產線

    二、環形聚氨酯生產線的特點

    環形聚氨酯生產線整個生產線呈橢圓形,一般采用電機鏈式驅動。生產線上固定有模具或者托盤。通過聚氨酯發泡機將聚氨酯灌注到模具或者托盤內成型。

    環形聚氨酯生產線的加熱方式有模具底板加熱和加熱板加熱兩種。環形生產線也可以循環生產,循環方式為環形循環,工作效率略遜于圓盤生產線。

    大多數環形聚氨酯生產線沒有自動開合模具,搖模等功能,所以就需要在這些工位上安排工人。因此環形生產線相對于與圓盤生產線要增加不少人工成本。

    環形聚氨酯生產線主要用于生產聚氨酯發泡鞋墊,鞋底,記憶枕,PU粉撲,慢回彈玩具等產品。

    三、直線型聚氨酯生產線的特點

    直線型聚氨酯生產線為一條直線,采用鏈式驅動。生產線上固定有模具,通過聚氨酯發泡機將聚氨酯灌注到模具內成型。

    直線型聚氨酯生產線的加熱方式一般為加熱板加熱,加熱板放置在生產線下方,可將模具以及生產區域進行加熱。直線型生產線的循環方式為直線型循環,是將模具循環至生產線下方,在循環過程中對模具及產品進行加熱。

    直線型聚氨酯生產線開合模的方式較為特別,是采用物理式開合模具的。聚氨酯的發泡時間一般為3-5秒,采用物理式開合模具的方法合模時難以把控到精準的時間,所以一般直線型生產線上都配有人工專門合模。

    直線型聚氨酯生產線主要用于生產聚氨酯鞋墊,鞋底,PU玩具,背景板,防滑墊等產品。

    好了以上就是聚氨酯發泡生產線的幾種分類以及特點,希望小編整理的這份資料能夠對大家有所幫助。

    本文由Sinowa發布于2020-12-03 10:42:11


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